原理:通過(guò)石英砂濾料、活性炭等過(guò)濾材料,利用其表面吸附和機械攔截作用,去除水中的懸浮物、膠體、大顆粒雜質(zhì)以及部分有機物和余氯等。
原理:采用離子交換樹(shù)脂,將水中的鈣、鎂等硬度離子與樹(shù)脂上的鈉離子進(jìn)行交換,使硬水變?yōu)檐浰?/div>
作用:減少水中的硬度離子,防止在后續的反滲透膜處理過(guò)程中產(chǎn)生水垢,影響膜的通量和壽命,同時(shí)也有助于提高純化水的質(zhì)量和穩定性。
二、核心凈化階段
反滲透(RO)
原理:在壓力作用下,利用半透膜的選擇透過(guò)性,使水分子通過(guò)半透膜,而水中的溶解鹽類(lèi)、細菌、熱源、病毒等絕大部分雜質(zhì)被截留,從而實(shí)現水的深度凈化。
作用:反滲透是制藥純化水設備中最關(guān)鍵的凈化步驟之一,能夠有效去除水中95%以上的溶解性雜質(zhì),生產(chǎn)出高純度的純化水,滿(mǎn)足制藥工藝對水質(zhì)的高要求。
電去離子(EDI)
原理:結合了離子交換和電滲析的原理,在直流電場(chǎng)的作用下,利用離子交換膜和離子交換樹(shù)脂,使水中的陰陽(yáng)離子定向遷移,分別通過(guò)陰離子交換膜和陽(yáng)離子交換膜進(jìn)入濃水室,從而使純化水得到進(jìn)一步的凈化。
作用:可連續穩定地生產(chǎn)高純度的純化水,電阻率達到18MΩ·cm以上,且無(wú)需化學(xué)再生,避免了傳統離子交換技術(shù)中化學(xué)再生帶來(lái)的環(huán)境污染和水質(zhì)波動(dòng)問(wèn)題。
三、后處理階段
紫外線(xiàn)殺菌(UV)
原理:利用紫外線(xiàn)的殺菌作用,破壞微生物的DNA結構,使其失去繁殖和生存能力,從而達到殺菌消毒的目的。
作用:有效殺滅純化水中殘留的細菌、病毒等微生物,確保純化水的無(wú)菌狀態(tài),滿(mǎn)足制藥行業(yè)對微生物限度的嚴格要求。
微孔濾膜過(guò)濾
原理:通過(guò)孔徑為0.22μm或更小的微孔濾膜,利用其物理篩分作用,進(jìn)一步去除水中可能存在的微小顆粒、細菌和病毒等雜質(zhì)。
作用:作為終端過(guò)濾器,為純化水提供最后的保障,確保出水水質(zhì)達到注射用水或其他特定用途的水質(zhì)標準。
四、制藥純化水設備水質(zhì)監測與控制
在線(xiàn)監測系統
原理:通過(guò)安裝在純化水設備上的電導率儀、pH計、溫度計等在線(xiàn)監測儀表,實(shí)時(shí)監測純化水的水質(zhì)參數,如電阻率、pH值、溫度等。
作用:及時(shí)掌握純化水的水質(zhì)變化情況,一旦發(fā)現水質(zhì)異常,可立即采取措施進(jìn)行調整和處理,保證純化水的質(zhì)量和穩定性。
自動(dòng)控制系統
原理:根據預設的水質(zhì)參數和工藝流程,通過(guò)PLC可編程控制器等自動(dòng)控制設備,對純化水設備的運行進(jìn)行全自動(dòng)控制,包括水泵的啟停、閥門(mén)的開(kāi)關(guān)、加藥量的控制等。
作用:實(shí)現純化水設備的自動(dòng)化運行,減少人工干預,提高生產(chǎn)效率和管理水平,同時(shí)確保設備始終處于最佳的運行狀態(tài),保證純化水的質(zhì)量和產(chǎn)量穩定可靠。
